Swoją historię CZP zaczęło w ciężkich latach przedwojennych. Przedsiębiorstwo zostało zaprojektowane przez Ukraiński Instytut Naukowo-Badawczy już w 1936 roku. Budowa zakładu została prawie zakończona przed Wielką Wojną Ojczyźnianą, ale zakład nie został oddany do eksploatacji, ponieważ wszystkie fundusze zostały skierowane na obronę kraju. Po wyzwoleniu Charkowa z niemieckich faszystowskich najeźdźców okazało się, że zakład został całkowicie zniszczony.
Właśnie ten rok uważa się oficjalną datą założenia CZP. Ponieważ 1946 roku niesamowitymi staraniami mieszkańców Charkowa, zakład został podniesiony z ruin, ukończony i oddany do użytku.
Od 1 marca 1946 roku Uruchomiono pierwszy etap Kombinatu Charkowskiego do produkcji płytek Mettlach, o mocy 200 tysięcy m² w roku.
Zakład zaczął produkować najbardziej niezbędne dla gospodarki narodowej - ceramiczne płytki podłogowe, ceramika sanitarna, izolatory.
W 1949 roku Firmę przenieśli na wytwarzanie ceramiki okładzinowej do okładzin zewnętrznych. Płytkami charkowskimi okładzione unikalne budynki w Kijowie – Pałac Maryjski i wiele innego.
W KPZ rozpoczęto modernizację: stworzono moc do produkcji metlach i okładzinowych płytek.
W okresie od 1951 do 1956 roku na Firmie byli stworzone moce z wytwarzania płytek Mettlach i płytek okładzinowych, i już w 1956 roku produkowało się 2,5 mln. m² płytek dla podłóg i 1,1 mln. m² - do okładzin.
Zakres wytwarzania wzrastał jak i wymogi do jakości. Aby sprostać nowym wezwaniom, w zakładzie zaczęli wielką rekonstrukcję bez zatrzymania głównej produkcji. Prace wykonywano etapami, na 8 kompleksach uruchamiających.
W okresie od 1976 do 1981 roku na wytwórni przeprowadzono rekonstrukcję wytwarzania płytek dla podłóg, ustawiono 6 linii przenośnikowych z produktywnością 800 tysięcy m2 w roku także linii z wytwarzania wielkoformatowych zdobionych płytek o wydajności 160 tys. m2 w roku.
Podczas kolejnej modernizacji, w okresie od 1983 do 1988 roku przeprowadzono rekonstrukcję wytwarzania płytek okładzinowych wraz z wprowadzeniem linii przepływowych o wydajności projektowej 1 mln. m2 w roku.
Rezultatem przebudowy był wzrost zdolności produkcyjnych zakładu o 48%, wzrost wydajności pracy o 48,9%, spadek kosztów produkcji o 15,5%.
Uruchomiona zostaje linia przenośnikowa СМК-450 z wytwarzania wielkogabarytowych glazurowanych płytek do wewnętrznego pokrycia ścian.
We wrześniu 1994 roku zakład płytek z wynajętego, w rzeczywistości wciąż państwowego przedsiębiorstwa, przekształconego w spółkę akcyjną “Charkowski Zakład Płytek”. CZP został sam sobie gospodarzem - Nadszedł okres transformacji rynkowej i aktualizacji. Z każdym rokiem zwiększała się nie tylko produkcja, ale również rosły wymagania co do jej jakości.
Produkcja Charkowskiego Zakładu Płytek wynagradzał się w takich prestiżowych konkursach narodowych jak: “Najlepszy Krajowy towar roku”, “Ukraina biznesowa”, “Najwyższa próba”. W 2005 roku zagład został Laureatem konkursu “100 najlepszych producentów towarów Ukrainy”.
Tymczasem zasoby i możliwości firmy zostały wyczerpane, ponieważ produkcja wykorzystała sprzęt zainstalowany pod koniec lat 80-tych. Wyjście można było znaleźć jedynie w radykalnej rekonstrukcji.
We wrześniu 2005 roku, po przyjściu inwestorów, na modernizację zakładu wydzielono znaczące środki, dzięki czemu wszystkie etapy produkcji podniosły się do jakościowo nowego poziomu: przygotowanie surowców, produkcja wyrobów, opracowanie designu, system kontroli, zarządzanie.
W 2006 roku zakupiono linia przepływowo-przenośnikowa włoskiem firmy SACMI do produkcji dużych rozmiarów płytek dla podłóg i wyposażenia dla nowego działu magazynowania masowego, o wydajności 7000 m2 odlewania na dobę.
Rozpoczęła się kompleksowa modernizacja, w ramach której w 2007 r. uruchomiono 4 nowe linie włoskiej firmy SACMI o rocznym potencjale produkcyjnym 10 mln. m2, dwie nowe wydajne linie przenośnikowe z potencjałem 5 mln.m2, i jedną linię marki Kemaс dla wytwarzania dekoru z potencjałem 0,5 mln.m2, pozwoliła znacznie zwiększyć objętość i jakość płytek ceramicznych.
Pojawił się dostęp do dobrych surowców z kamieniołomu białej gliny w obwodzie donieckim, który może zapewnić produkcję przez kilkanaście lat.
Założono grupę ceramiczną Golden Tile Ceramic Group, która reprezentuje pionowo zintegrowaną grupę przedsiębiorstw, które zapewniają pełny cykl produkcji i dystrybucji płytek ceramicznych.
Utworzenie "Golden Tile Ceramic Group", która jest pionowo zintegrowaną grupą firm zapewniającą pełny cykl produkcji i dystrybucji płytek ceramicznych.
Zakład uruchomił własną produkcję (jedynego na Ukrainie!) głównego składnika dla produkcji glazury – fryty, zapewniając stabilną kontrolę jakości, a także obniżenie kosztów produktu końcowego.
Zainstalowany sprzęt do druku cyfrowego, który pozwolił zwiększyć zasięg i poprawić jakość designu. Do chwili obecnej siedem z dziewięciu linii jest wyposażonych w cyfrowe maszyny drukarskie, co pozwala uzyskać większą różnorodność designów graficznych, bardziej stabilnych tonów, najwyższej ostrości i głębi obrazu.
Na początku 2016 roku uruchomiono 7 linię z najbardziej współczesnym wyposażeniem dla wytwarzania kamionki dużych formatów z wydajnością 3 mln m2.
Na początku 2018 roku ogólna moc produkcyjna CZP stanowiła 16 mln. m2 gotowej produkcji w roku, a po ukończeniu kompleksowej modernizacji wzrośnie do 37 mln. m2. To odbędzie się po uruchomieniu dwóch nowych współczesnych linii z produkcji kamionki.
Firma wprowadziła i stosuje system kontroli jakości, którego skuteczność potwierdza certyfikat ISO, który gwarantuje zgodność produktów z surowymi normami europejskimi.
Design Ceramics
Modern classic
Golden Tile - szeroka gama kolekcji płytek ceramicznych do ścian i podłóg. Różnorodność formatów, stylów i faktur w połączeniu z szeroką gamą elementów dekoracyjnych staje się podstawą nowoczesnego i indywidualnego wnętrza naszych klientów.
Indoor & outdoor
Brickstyle - mrozoodporna kamionka formatu 250х60 do okładzin zewnętrznych i wewnętrznych. Nowy technologiczny widok na wykończenie pod cegły. Niezwykle niska absorpcja wody, wysoka odporność na mróz, wytrzymałość mechaniczna i atrakcyjny wygląd pozwalają z powodzeniem stosować go zarówno do dekoracji elewacji, jak i do aranżacji wnętrz.
Big sizes - Great opportunities
Terragres - kamionka dużych formatów o doskonałych parametrach technicznych dla szerokiej gamy aplikacji wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Wentylowane fasady, podłogi w budynkach komercyjnych i biurowych, designerska dekoracja ścienna – możliwości wykorzystania kamionki Terragres.
Najlepsze na świecie glina biało wypalająca się i skaleń własnego wydobycia
Dokładna logistyka i wsparcie techniczne partnerów w dowolnym miejscu na świecie
Własne studio projektowe opracowuje nowe wzory, reliefy i powierzchnie
Cały cykl produkcji i kontrola na wszystkich etapach - od wydobycia do dostawy
Pracownicy są podstawą sukcesu naszej firmy. Duży zespół Golden Tile łączy tych, którzy lubią pracować, dbają o jakość swojej pracy, nie boją się marzyć i chcą się rozwijać z nami. I odwzajemniamy się, oferując komfortowe warunki pracy, wysokie standardy społeczne, szkolenia, a także rozwój kariery na Ukrainie i za granicą.
Od Charkowa do Połonnego, od Kijowa do Mirolubowki, od Londynu do Warszawy - naszych pracowników łączy pragnienie do uczynienia z marki „Ukraińskie ceramika” globalnego standardu jakości.
„Dla profesjonalisty ważne jest, aby znaleźć nie tylko godne zastosowanie swojej wiedzy i umiejętności, ale również bardzo ambitne zadanie. Zapewnienie kontroli jakości w największej w kraju produkcji płytek ceramicznych to bardzo duże zadanie. Właśnie tutaj, w CHPZ, mogę pokazać swoje umiejętności i pracować w zespole profesjonalistów "
"Jak dziewczyna może kierować jednym z największych przedsiębiorstw górniczych w kraju? W ciągu kilku lat przeszłam drogę od księgowej do dyrektora. Otwarte mozliwosći są jedną z kluczowych wartości Golden Tile. Każdy, kto chce się rozwijać, musi zostać nagrodzony. A mój przykład nie jest wyjątkowy"
"W CHPZ odbywałem praktykę, gdy studiowałem w instytucie. I zdałem sobie sprawę, że chcę tu pracować. Po pierwsze, jest to najnowocześniejszy sprzęt, uczenie się pracy z którym jest bardzo interesujące do. Po drugie, to profesjonaliści, którzy wiedzą, jak zrobić najlepsze płytki na świecie. I właśnie tutaj moja wiedza i umiejętności są odpowiednio nagradzane: zacząłem pracować na stanowisku ustawiacza, a dziś zarządzam linią produkcyjną "
Dziękuję
Uwaga